硬铝组 LY1 (2A01) 为低合金、低强度硬铝、是铆接铝合

简介: 五、硬铝组1、 LY1 (2A01) 为低合金、低强度硬铝、是铆接铝合金结构用的铆钉主要制造材料,其特点是:淬火和自然时效后的强度较低,但具有很高的塑性和良

一、工业高纯铝组LG5(1A99)、LG4(1A97)、LG3(1A93)、LG2(1A90)、LG1(1A85)是工业高纯铝,性能与工业纯铝相同,但杂质含量较工业纯铝少,产品有板、带、箔、管等,主要用于科学研究、化学工业及其他特殊用途。

二、工业纯铝组1、 LI (1070A) L2 (1060) L3 (1050A) L4 (1035) L5 (1200) L6 (8A06) 是工业纯铝,共同特性是:具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低、热处理不能强化,可切削性不好。

用于不承受载荷,但要求具有某种特殊性,如高的可塑性、良好的焊接性、高的耐蚀性或高的导电、导热性的结构元件,如铝箔用于制作垫片和电容器,其他半成品用于制作电子管隔离罩、电线保护套管、电缆电线线芯、飞机通 风系统零件等。

2、L4-1 (1A30) 与L4不同之处,加严控制铁、硅含量,工艺和热处理条件特殊,保证有一个窄的抗拉强度范围,主要用于航天、航空和兵器工业纯铝膜片的板材。

3、L5-1 (1100) 与L5不同之处是杂质含量不同,主要产品有板、带,最适宜制作各种深冲制品。

三、包覆铝组LB1 (7A01)、 LB2 (1A50) 是用 于超硬铝板和硬铝板的包铝板合金,其中LB1用于超硬铝板的包覆,LB2用于硬铝板的包覆。

四、防锈铝组1、LF2 (5A02) 铝镁系防锈铝,与LF21相比,LF2强度较高,特别是具有较高的疲劳强度,塑性与耐蚀性高(与LF21相似),热处理不能强化,适用于各种焊接方法。

2、 LF3 (5A03) 铝镁系防锈铝,性能与LF2相似,因含镁量略高,且加人了少量的硅,故焊接性比LF2好,用气焊、氩弧焊、点焊和滚焊的焊接性能都很好,其他性能则无大差异。

产品有板、棒、管、型材,用作在液体下工作的中等强度焊接件,冷冲压的零件和骨架等。

3、LF4 (5083) LF5-1 (5056) 含镁量高的铝镁系防锈铝,在不可热处理合金中属强度、耐蚀性和可切削性良好的一类合金,阳极化处理后表面美观,电弧焊性能良好。

LF4主要产品有板、带材,用作自行车的后盖和挡泥板等。

LF5-1主要产品为管材,用作自行车的车把、大梁等结构件。

4、 LF5 (5A05) LF10 (5B05) 含镁量高的铝镁系防锈铝,强度与LF3相当,不能热处理强化。

退火状态塑性高,半冷作硬化时塑性中等;点焊、气焊、氩弧焊时焊接性尚好,抗腐蚀性高,可切削性在退火状态时低劣,在半冷作硬化时尚好,制造铆钉时需进行阳极化处理。

LF5用作在液体中工作的焊接零件、管道和容器,以及其他零件。

LF10 用作铆接铝合金和镁合金结构的铆钉,铆钉在退火状态下铆人结构。

5、 LF6 (5A06) 含镁量高的铝镁系防锈铝,具有较高的强度和腐蚀稳定性,在退火和挤压状态下塑性尚可,气焊和点焊时其焊接接头强度为基体强度的90%~ 95%。

6、 LF12 (5A12) 含镁量高达9%的铝镁系防锈铝,并加人适量的钛、铍、锑等合金元素,具有中上等强度,主要产品为航天和无线电工业用的原板、型材和棒材。

7、LF13 (5A13) LF14 (5B06) LF33 (5A33) 均属含镁量高的铝镁系防锈铝,并加人适量的钛、皱、锆、锑等合金元素,以提高焊接性能,主要用于生产各种焊条线。

8、 LF43 (5A43) 含量低的铝镁锰系防锈铝,主要产品为民用冲制品用的板材,用作各种铝锅、铝盒、铝勺等。

9、 LF21 (3A21) 铝锰系防锈铝,是应用最广的一种防锈铝,其强度不高(仅稍高于工业纯铝).不能热处理强化,故常采用冷加工方法来提高其力学性能。

用作要求高的可塑性和良好的焊接性、在液体或气体中工作的低载荷零件,如油箱、汽油或润滑油导管、各种液体容器和其他深拉制作的小载荷零件。

五、硬铝组1、 LY1 (2A01) 为低合金、低强度硬铝、是铆接铝合金结构用的铆钉主要制造材料,其特点是:淬火和自然时效后的强度较低,但具有很高的塑性和良好的工艺性能(热态下塑性高,冷态下塑性尚好),焊接性与LY11大致相同,可切削性尚可,耐蚀性不高。

主要产品为线材,广泛用作中等强度和工作温度不超过100℃的结构用铆钉,但因为耐蚀性低,铆钉铆入结构时应在硫酸中经过阳极氧化处理,再用重铬酸钾填充氧化膜。

2、LY2 (2A02) 是硬铝中强度较高的一 种合金。

在热变形时塑性高,在挤压半成品时,有形成粗晶环的倾间,可热处理强化,在淬火及人工时效状态下使用。

主要产品有棒、带、冲压叶片,用作温度为200~300℃的涡轮喷气发动机轴向压缩叶片,以及其他在高温下工作而合金性能又能满足结构要求的模锻件,一般用作主要承力结构材料。

3、LY4 (2A04) 铆钉用硬铝,具有较高的州切强度和耐热性能,压力加工性能,可切削性能和耐蚀性,与LY12相同。

在150~250C内形成晶间腐蚀倾向较LY12小可热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性尚好,铆钉应在刚淬火状态后进行铆接(在2~6小时内,按铆钉直径而定)。

主要产品为线材,用作工作温度为125~250℃的结构铆钉。

4、 LY6 (2A06) 高强度硬铝,压力加工性能、 可切削性能和一般腐蚀稳定性,与LY12相同,在退火和刚淬火状态下塑性尚好。

可以进行淬火和时效处理,加热至150~ 250℃时,形成晶间腐蚀的倾向较LY12为小。

主要产品为板材,可用作在150C~ 250°C条件下工作的结构板材。

但淬火自然时效和冷作硬化的板材,不宜在200℃下长期使用。

5、 LY8 (2B11) 铆钉用硬铝,具有中等剪切强度,在退火、刚淬火和热态下塑性尚好,可以热处理强化,铆钉必须在淬火后2小时内使用。

主要产品为线材,用作中等强度的铆钉。

6、 LY9 (2B12) 铆钉用硬铝,剪切强度与LY14相当,其他性能和LY8相似,但铆钉必须在淬火后20分钟内使用,故工艺困难,应用范围受到限制。

主要产品为线材,用作强度要求较高的铆钉。

7、LY10 (2A10);铆钉用硬铝,具有较高的剪切强度。

在退火、刚淬火、时效和热态下,均具有足够的铆接所需的可塑性。

用经淬火和时效处理过程的铆钉铆接,铆接过程不受热处理后的时间限制,这是比L.Y9、LY11的优越之处:可焊性与LY1相同,柳钉的腐蚀稳定性与LY11、LY1相同。

主要产品为线材,用作强度要求较高的铆钉,但加热超过100℃时产生晶问腐蚀倾向,故铆钉的工作温度不宜超过100℃,可代替LY11、LY12、LY9和LY1等合金制作铆钉。

8、 LY1 (2A11) 应用最广的种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热态下的可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效下使用。

表面阳极化和涂漆能可靠地保护挤压与锻造零件免于腐蚀,可切削性在淬火时效状态下尚好,在退火状态下不良。

主要产品有板、棒、型材和锻件,用作各中等强度的零件和构件,冲压的连接部件,空气螺旋桨叶片局部镦粗的零件,如螺栓、铆钉等。

9、 LY12 (2A12) 一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向,在淬火和冷作硬化后的可切削性尚好,退火后可切削性低。

用作各种高载荷的零件和构件(但不包括冲压件和锻件),如飞机上的骨架零件、蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等在150℃以下工作的零件。

10、LY16 (2A16) 一种耐热硬铝,其特点是:在常温下强度并不高,但在高温下却有较高的蠕变强度(与LY2相当)。

在热态下有较高的塑性,无挤压效应,可热处理强化。

点焊、滚焊和氩弧焊的焊接性能良好,形成裂纹的倾向并不显著,焊缝气密性尚好。

主要产品有板、棒、型材及银件,用在250-350℃下工件的零件,如轴向压缩机叶片、则盘,板制角在常温和高温下工作的焊接件,如容器、气密舱等。

LY17 (2A17);成分和LY16相似,只是加入了少量的镁,两者性能大致相同,但LY17在室温下的强度和在高温(225℃)下的持久强度超过LY16 (只是在300℃下低于LY16)。

主要产品有板、棒和锻件,用在200~300℃下要求高强度的锻件和模压件。

六、锻铝组1、 LD2 (6A02) 工业上应用较为广泛的种锻铝, 其特点是:具有中等强度,在退火状态下可塑性高,在淬火和自然时效后可塑性尚好,在热态下可塑性很高,易于锻造、冲压。

在淬火和自然时效状态下抗蚀性能与LF21、LF2 一样良好,人工时效状态下具有晶间腐蚀倾向,含铜量小于0. 1%的合金在人工时效状态下的耐蚀性高。

主要产品有板、棒、管、型材和锻件,用在要求有高塑性和高耐蚀性,并且承受中等载荷的零件、形状复杂的锻件和模锻件,如气冷式发动机曲轴箱、直升飞机桨叶。

2、 LD2-1 (6B02) 主要产品为板材,用于制造电子工业的装箱板和各种壳体。

3、 LD2-2 (6070): 其特点是耐蚀性较好,焊接性良好,可用在大型焊接构件、机器零件导管、高级跳水板等。

4、LD5 (2A50) 高强度锻铝,在热态下具有高的可塑性,易于锻造、冲压。

可以热处理强化,在淬火及人工时效后的强度与硬铝相似,工艺性能较好,但有挤压效应,故纵向和横向性能可能有差别。

接触焊、点焊和滚焊性能良好,电弧焊和气焊性能不好,主要产品有棒材和锻件。

5、LD6 (2B50) 高强度锻铝,成分、性能与LD5接近,可互相通用,但在热态下可塑性比LD5高。

主要产品为锻件,用于制造形状复杂的锻件和模锻件,如压气机叶轮和风扇叶轮等。

6、LD7 (2A70) 耐热锻铝,成分与LD8相同,但另加入了微量的钛,故其组织比LD8细化,又因含硅量较少,故其热强性比LD8较高。

主要产品有棒、板材、锻件和模锻件,用于制造内燃机活塞和在高温工件的锻件,如压气机叶轮、鼓风机叶轮等。

7、 LD8 (2A80) 耐热锻铝,热态下可塑性稍低,可热处理强化,高温强度高,无挤压效应,焊接性能与LD7相同,耐腐蚀性尚好,但有应力腐蚀开裂倾向,可切削性尚可。

主要产品为棒材、锻件和模锻件,用于制作内燃机活塞,压气机叶片、叶轮和圆盘,以及其他在高温下工作的发动机零件。

8、 LD9 (2A90) 应用较早的一种耐热锻铝,有较好的热强性,在热态下可塑性尚可,可热处理强化,耐蚀性、焊接性和可切削性与LD7、LD8接近。

用途与LD7、LD8相同,目前已被热强性很高、而且热态下可塑性很好的LD7、LD8所取代。

9、 LD10 (2A14) 从其成分和性能来看,它与LD5相近,也可属于硬铝。

可切削性良好,接触焊、点焊和滚焊性能也好,电弧焊性能差;可热处理强化,有挤压效应,故其纵向横向性能有所差别。

主要产品为棒材、锻件和模锻件,用在承受高载荷和形状简单的锻件和模锻件。

10、LD11(4A11) 是一种锻、铸两用合金,具有热膨胀系数小和抗磨性能好的优点。

主要产品为棒材,用于制造各种蒸汽机的活塞和汽缸。

其特点是:中等强度,良好的塑性和优良的可焊性和抗蚀性,特别是抗应力腐蚀开裂倾向。

其镁、硅含量比LD31稍高,并含有少量铜,因而强度也高于LD31,淬火敏感性也比LD31高,挤压后不能实现风淬,需重新固溶处理和淬火时效,才能获得高强度。

产品主要有板、棒、线、管、型材和锻件,用于建筑型材,需要良好耐蚀性能的大型构件,如汽车、船舶、铁道车辆结构件、导管、家具等。

12、 LD31 (6063) 也是一种应用很广泛的铝镁硅系合金。

其特点是:热处理后具有中等强度,冲击韧性高,对缺口不敏感,有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材或锻造成复杂的锻件。

七、超硬铝组1、LC3 (7A03) 铆钉用超硬铝,在淬火和人工时效时的塑性,足以使铆钉铆人结构件中,可以热处理强化,常温时抗剪强度较高,耐蚀性尚好,可切削性尚可。

产品主要为线材,用于受力结构的铆钉。

2、 L (7A04) 一种最常用的高强度超硬铝,在退火和淬火状态下可塑性中等,可热处理强化,通常在淬火、人工时效状态下使用,这时的强度比一般硬铝高得多, 但塑性较低。

点焊焊接性良好,气都不良,可切削性、热处理后良好。

产品主要为板、棒、型、管材和锻件,用于承力构件和高载荷零件,如飞机上的大梁、桁条、加强框、蒙皮、翼肋、接头、起落架零件等。

3、 LC9 (7A09) 高强度超硬铝,在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的LY12,但优于L。

产品主要为棒、管和型材,用于飞机蒙皮等结构件和主要受力零件。

4、 LC10(7A10) 与LC9相比,强度略低,而塑性、韧性和耐蚀性较好。

产品主要为板、管和锻件,用作纺织轻编机盘片和某些高强度结构零件。

5、 LC2 (7003) 产品主要为型材,用作各种自行车的车圈。

八、特殊铝组1、LT1 (4A0) 含硅量5%的铝硅系合金,强度不高,但抗蚀性很好。

2、LT13 (4A13) LTI7 (4A17) 含硅量分别为7.5%和11.5%的铝硅系合金。

主要产品为板材,分别用作LQ2和和LQ1钎焊铝板的包覆板,也有用作钎焊用焊条。

3、 LT4I (5A11):含镁量6. 5%的铝铁系合金,主要用于生产飞机座舱的防弹板。

4、LT62 一种用于特殊电性的工业高纯铝,也是一种较好抗磁材料,产品主要为极材。

5、LT66 一种高纯度铝镁系合金,含镁量略低于LF2,但严格控制其杂质含量。

成形性和抗蚀性优良,抛光和阳极氧化性能也良好,产品主要为板材,用作高级笔会、装饰品和各种高级标牌等。

6、 LT75 一种高纯度的铝铈系合金,主要用作电解电容器用的高比电容值铝箔材料。

九、钎焊铝组LQ1、LQ2 是钎焊合金材料牌号,其板芯材料均为LF21,其包覆层材料分别为LT17和LT13。

产品主要为板、带、箔材,用作制冷机上的散热材料。


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